Hogar /
Productos /
Máquina etiquetadora automática de mangas

Productos

Automatic bottle feeding screw system for shrink sleeve labeling machine

Automatic label roll unwinding and tension control system

Rolling brushes and positioning mechanism of sleeve labeling equipment.

SIEMENS PLC touch screen control panel for industrial labeling machine

Automatic sleeve labeling machine - Imagen 6

Industrial heat shrink tunnel for beverage bottle sleeve labels

Máquina etiquetadora automática de mangas

La etiquetadora de mangas de Thank Pack Machine es un equipo de envasado automatizado diseñado para líneas de llenado de bebidas de velocidad media a alta. Corta con precisión las etiquetas en rollo, las aplica al cuerpo de la botella y, posteriormente, utiliza termocontracción para asegurar que la etiqueta se adapte perfectamente a las curvas de la botella. Este equipo se utiliza ampliamente en la producción y el envasado de agua mineral, zumos de frutas, productos lácteos y productos químicos de limpieza de uso diario.

Solicitud

Bebidas embotelladas, alimentos y conservas, productos farmacéuticos y químicos de uso diario

Adecuado para

Envases de zumo, envases de agua, envases de refrescos, envases de cerveza

Capacidad

150-250 botellas/min

Garantía

24 meses

Consulta

Describir

Las máquinas etiquetadoras automáticas de mangas son un nuevo modelo que incorpora tecnología avanzada internacional. Estas máquinas utilizan acero inoxidable y aleaciones de aluminio de alta calidad para optimizar su estructura y facilitar su manejo. Las pantallas táctiles de los circuitos de control son intuitivas y fáciles de usar. Gracias a su novedoso diseño y excelente circuito, se reducen los ajustes necesarios y se mejora notablemente la velocidad de producción y la precisión del corte de etiquetas.
1. Precisa y estable: gracias a sus cuchillas de corte servoaccionadas y a la tecnología de posicionamiento de la columna central, garantiza cortes limpios y una tasa de éxito de etiquetado de hasta el 99,91 % (TP3T).
2. Control inteligente: Equipado con una interfaz hombre-máquina de SIEMENS, ofrece un funcionamiento sencillo y avisos automáticos de fallos.
3. Calidad duradera: La estructura completa de la máquina está fabricada en acero inoxidable SUS304 y aleación de aluminio de alta resistencia, lo que proporciona resistencia a la oxidación y la corrosión, haciéndola adecuada para entornos de taller de llenado húmedos.
4. Encogimiento perfecto: Equipado con un horno de encogimiento por calor de temperatura constante y distribución de aire caliente/vapor en varias etapas, garantiza que las etiquetas terminadas no presenten arrugas ni deformaciones y sean estéticamente agradables.

Características

Mediante un tornillo separador de botellas de alta precisión, el sistema garantiza una separación uniforme entre las botellas en la cinta transportadora, lo que permite un etiquetado preciso. El tornillo está fabricado con un material resistente al desgaste que no daña las botellas. Equipado con un botón de parada de emergencia y avisos de seguridad, cumple con las normas internacionales de seguridad.

El desenrollador de gran diámetro y tensión constante admite rollos de etiquetas de gran capacidad, lo que reduce la frecuencia de cambio de etiquetas. El sistema de transporte de etiquetas accionado por servomotor ofrece una velocidad de respuesta extremadamente rápida. Combinado con múltiples rodillos de ajuste de tensión, garantiza una alimentación fluida de las etiquetas y una posición de corte precisa.

La etiqueta se corta y se ajusta al cuerpo de la botella, para luego aplanarse rápidamente y alinearse verticalmente mediante la rueda de cepillo/posicionamiento inferior. La estructura mecánica es flexible y ajustable, adaptándose a diferentes alturas y diámetros de botella, lo que garantiza que la etiqueta permanezca estable y no se desplace antes de entrar en el túnel de retracción.

Utiliza un sistema de control inteligente con pantalla táctil de Siemens, interfaz intuitiva y soporte multilingüe. Proporciona monitorización en tiempo real de los parámetros operativos e incluye funciones de diagnóstico automático de fallos y alarmas. El ajuste de parámetros con un solo toque reduce considerablemente la complejidad operativa para los operarios.

El paso final tras la aplicación de la etiqueta consiste en utilizar altas temperaturas (vapor o calefacción eléctrica) para que la etiqueta se contraiga de forma uniforme, logrando una adhesión firme a la botella. Un sistema de control de temperatura constante y un diseño de boquilla de aire caliente/vapor de varias etapas garantizan que la superficie de la etiqueta sea lisa, sin arrugas y que no se contraiga en exceso, realzando así la estética del envase.

Especificación

Parámetros técnicos
Voltaje	Máquina principal: CA 220 V/380 V, 50/60 Hz, 1,5 kW, monofásica
	Máquina de retracción: CA 380 V, 50/60 Hz, 18 kW (calentamiento por vapor) / trifásica
Velocidad de producción	150-250 botellas/min
Diámetro del cuerpo de la botella	∮28 mm-∮125 mm
Longitud de la etiqueta	30 mm-250 mm
Grosor de la etiqueta	0,03 mm-0,13 mm
Material de la etiqueta	PVC, PET, OPS
Tamaño de la máquina controladora de etiquetas	L2100MMW850MMH2000MM
La longitud estándar de la etiqueta es de 30 a 250 mm y la velocidad se puede ajustar según las necesidades del cliente. La velocidad será mayor si la etiqueta es más corta.